及時解決低溫冷卻循環機故障是實現安全高效的關鍵
瀏覽次數:15發布日期:2025-12-22
低溫冷卻循環機作為實驗室和工業控溫系統的核心設備,長期在高低溫交變、高濕或化學環境中運行,易出現制冷不足、溫度波動、循環不暢等問題。若處理不當,不僅影響實驗精度,還可能損壞昂貴樣品或反應裝置。掌握
低溫冷卻循環機典型故障的成因與科學解決方法,是實現快速排障、穩定運行、安全高效的關鍵。

一、制冷效果差,無法達到設定低溫
主要原因:
冷媒泄漏或不足;
冷凝器積塵嚴重,散熱不良;
環境溫度過高(>35℃)或通風不暢。
解決方法:
檢查壓縮機高低壓是否異常,聯系專業人員檢漏并補充環保冷媒(如R134a);
每周清潔冷凝器濾網,用軟毛刷或壓縮空氣清除翅片灰塵;
確保設備四周留有≥30cm散熱空間,避免陽光直射或靠近熱源。
二、溫度波動大或控溫不準
溫度傳感器漂移或接觸不良;
導熱介質老化或液位過低;
PID參數未適配當前負載。
應對措施:
用標準溫度計校準傳感器,必要時更換PT100探頭;
補充至規定液位,若介質渾濁或變色,立即更換(水基溶液建議每3個月一換);
在控制面板中重新整定PID參數,或啟用“自整定”功能。
三、循環泵噪音大或流量不足
泵內進入空氣(氣蝕);
管路堵塞或過濾器臟污;
葉輪磨損或電機故障。
處理建議:
停機后打開排氣閥排空,確保管路充滿液體再啟動;
拆洗入口過濾器及快接接頭,清除結晶或顆粒物;
若持續異響,停用并檢查泵體,避免干轉燒毀。
四、設備頻繁報警(如低液位、超溫)
液位傳感器污垢覆蓋誤報;
導熱介質蒸發或泄漏;
設定溫度超出設備能力范圍。
優化方案:
清潔液位探針,確認實際液面正常;
檢查管路密封性,更換老化O型圈;
核對技術參數,-40℃機型不可強行設為-50℃。